德凯减速机-轧机压下二次包络减速机规格

检测轧机压下二次包络减速机的步骤1、进行拆卸各部位防护罩，轧机压下二次包络减速机规格，电机、制动器拆解线的时候，需要注意的是，在拆解线时做好记号，作为回装时参考依据。2、拆卸轧机压下二次包络减速机高速轴联轴器柱销，解开低速轴齿形联轴器，并将两半联轴器向两侧移开。拆卸轧机压下二次包络减速机高、低速轴联轴器前，必须用扁铲或样冲做好相对位置记号，作为联轴器回装相对位置的依据。3、拆卸电机地脚螺栓，并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时，记录好原始地脚垫片厚度及位置，作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓，拆下制动器调整丝杠，解体制动器，将制动器拆下。4、拆下轧机压下二次包络减速机逆止器，放在固定位置，避免磕碰。5、将轧机压下二次包络减速机上、下结合面做好相对位置记号，拆卸轧机压下二次包络减速机上下盖结合面紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂，遵义轧机压下二次包络减速机，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。5、将各轴承端盖打好装配标记，拆卸轴承端盖紧固螺栓，取下端盖，用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数，做好原始记录。初步检查轴承端盖，直口端面无磨损，无裂纹。7、将上盖顶起前应先检查，有无漏拆的螺丝和其它异常现象(用顶丝将上盖顶起，将其吊至准备好的垫板上，将吊车操作持证上岗)。特别注意：请将齿轮原始啮合位置做好记号，回装时按照原次序啮合。

密封性能好：由于轧机工作环境恶劣，粉尘和油污较多，轧机压下二次包络减速机特点，因此减速机具有良好的密封结构。通常采用迷宫密封、油封等多种密封方式相结合，有效防止润滑油泄漏和外界杂质进入减速机内部，保证减速机的正常运行。性能优势传动：二次包络的啮合方式使得蜗杆和蜗轮之间的摩擦损失较小，传动效率一般可达 85% - 90% 左右，相比普通蜗杆减速机有较大提高，能够有效降低能耗。

轧机压下二次包络减速机是一种用于轧机设备的传动装置，使用时需要注意以下几点：减速机应安装在轧机底座下方，确保稳固支撑。减速机的输入轴应与动力源（如电机）相连，输出轴应与轧机压下机构相连。减速机的减速比应根据轧机压下机构所需的动力和转速要求进行选择。减速机的转速应低于轧机压下机构的工作转速，轧机压下二次包络减速机用途，以避免振动和噪音。减速机的润滑系统应定期检查和维护，确保其正常运行，延长减速机的使用寿命。在使用过程中，应注意减速机的温度变化和噪音情况，如出现异常应及时停机检查。减速机的维护和保养应按照制造商的要求进行，确保其正常运行和稳定性。